トーションスプリングとは?
トーションスプリングは、中心軸に沿ってねじり力またはトルクを加えるスパイラルスプリングです。適用状況に応じて、ねじりばねは時計回りまたは反時計回りに回転するように設計して風向を決定できます。
私たちは、同じ脚の長さで、異なる無負荷角度で配向されたさまざまな在庫と標準トーションスプリング、およびカスタマイズされたトーションスプリング製造を提供しています。

トーションスプリングのユニークな特徴は、伸ばしたり圧縮したりするのではなく、ねじることで機械的エネルギーを蓄えることです。これにより、回転時にトルクを加えることができるため、ドアの閉め、引き込み機構、さまざまな自動車部品などの用途に最適です。その設計により、コンパクトな形状で大きな力を与えることができるため、小型のデバイスにも大型のデバイスにも適しています。さらに、その製造プロセスに関与する精密なエンジニアリングにより、サイズ、材料、強度の点でカスタマイズできます。

ツイストスプリングは、角エネルギーを蓄積して放出したり、脚を体の中心線の軸を中心にたわませることでメカニズムを静的に保持したりできます。ねじれや回転力に抵抗できます。スプリングが生成された風の好ましい方向に偏っている場合、このスプリングはボディの直径を小さくし、ボディの長さをわずかに増加させます。トーションスプリングは、トルクまたは回転力を加えるコイルスプリングです。トーションスプリングの端は他のコンポーネントに接続されており、これらのコンポーネントがスプリングの中心を中心に回転すると、スプリングはそれらを元の位置に押し戻そうとします。名前は他の意味を暗示していますが、ねじりばねはねじり応力ではなく曲げ応力を負担します。このタイプのスプリングは通常、巻線が閉じていますが、コイル間の摩擦を減らすためのピッチがある場合があります。それらは、ねじりや回転によって加えられる力に抵抗することができます。

トルクスプリングは、ドアヒンジ、ガレージドア、レバー、各種機械など、さまざまな用途で一般的に使用されています。また、回転力を必要とする玩具、時計、その他の消費財にも使用されています。サイズ範囲は、電子機器に使用される小型トーションスプリングから、チェアーコントロールユニットに使用される大型トーションスプリングまで多岐にわたります。トルクスプリングは、特定の用途要件に応じて、鋼、ステンレス鋼、その他の合金など、さまざまな材料で作ることができます。それらは、高トルクを提供する能力だけでなく、耐久性と長寿命で評価されています。アプリケーションの状況に応じて、トーションスプリングは時計回りまたは反時計回りに動作するように設計して、風向を決定できます。

シングルコイルスプリングとダブルコイルスプリングの構成
私たちは慎重に異なる端部構成(ストレートエンド、オフセットエンド、ヒンジエンドを含む)のシングルヘリックスとダブルヘリックストーションスプリングを製造しています。カスタマイズされたアプリケーション要件に応じて、トーションスプリングの線径範囲は0.005インチから0.250インチまで変化し、反時計回りまたは時計回りに回転するように設計できます。カスタマイズされたスプリングを設計する際には、動作環境、予想される寿命、およびスプリングの荷重を考慮に入れます。私たちの設計により、コイルを巻く方向にトーションスプリングを使用できます。通常、トーションスプリングはシャフトやスピンドルに使用されるため、適切なスピンドルサイズを選択する際には、さまざまなたわみに対して約10%のクリアランスを残すことをお勧めします。アプリケーションで高いたわみが必要な場合は、適切なパフォーマンスを確保するためにスピンドルサイズを小さくすることをお勧めします。

シングルトーションスプリングとダブルトーションスプリングのオプションに加えて、これらのスプリングは、ヒンジエンド、ショートフックエンド、ショートオフセット、ストレートトーション、およびスペシャルエンドも注文できます。ヘリスプリングでは、小さなトーションスプリングで問題ありません-線径の範囲はからにすることができます。008インチに。135 インチ (. 201 から 3.4 ミリメートル)。ピアノ線、真鍮、ステンレスなど様々な素材を使用しています。高品質の表面処理には、リン酸マンガン、不動態化、粉体塗装が含まれます。

トーションスプリングを使用する利点
ツイストスプリングには、そのユニークなデザインと特性により、複数の利点があります。トーションスプリングを使用する利点は次のとおりです
コンパクトなデザイン
ツイストスプリングは、通常、圧縮スプリングやテンションスプリングなどの他のタイプのスプリングよりもコンパクトで省スペースであり、スペースが限られている状況での使用に適しています。
万芸
ツイストスプリングには幅広い用途があり、自動車部品から産業機械まで、さまざまな業界に適応するためにサイズ、材料、設計に応じてカスタマイズできます。
安定した制御可能な動き
ツイストスプリングは、スムーズで制御可能な回転運動を提供し、これは突然または急な動きが望ましくない場合に重要です。
連続強度
ツイストスプリングは、全作業範囲にわたって一貫した信頼性の高い力を提供できるため、一定のトルクや張力が必要な状況に適しています。
調整可能なトルク
トーションスプリングのトルク出力は、通常、線径、コイル径、コイル数などのパラメータを変更することで調整できるため、特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。
サイクルを確実に繰り返す
ツイストスプリングは、大幅な性能低下や故障なしに性能特性を維持できるため、繰り返しサイクルに非常に適しています。

主な用途
ツイストスプリングは、洗濯ばさみ、ラチェットホイール、カーテン、その他の種類の機械部品など、多くの日常的な用途で広く使用されています。
設計上の考慮事項
これらの要素を考慮しましたか?
ねじれたスプリングシャフト - 90%未満のシャフトの使用は避けてください。そうしないと、大幅な変形時に曲げが発生する可能性があります。
最小ヒステリシス - 最小ヒステリシスを必要とするトーションスプリングの適用により、隣接するコイル間のスペースを増やすことで摩擦損失を低減します。
ねじれたスプリングは、サージング現象や共振現象を引き起こす可能性があります。
荷重と変形の要件 - ねじりスプリング荷重を、自由位置の固定変形ではなく、固定角度位置で指定します。
ねじりばね応力の曲げはねじりばね応力の主な原因であり、設計段階で応力補正係数を構成する必要がある場合があります。
鋭く曲がった端部を設計する場合、ワイヤが伸びたりマークが付けられたりすることがあり、応力が集中し、設計応力レベルが減少し、推奨レベルを下回る可能性があります。(注:ねじれた端とスピンドルの接触点で摩擦が発生し、応力領域が大きくなる可能性があります。
ダブルトーションスプリングとシングルトーションスプリングの設計方法は同じです。(注:ダブルトーションスプリングを設計するときは、両端から内側に巻くのではなく、中心から外側に巻く必要があります。